1、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時(shí)也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。
2、置防護(hù)裝置要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。
對(duì)防護(hù)裝置的要求：
（1）、安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度；
（2）、適合機(jī)器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作；
（3）、經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤(rùn)滑和檢查等；
（4）、防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害；
（5）、機(jī)器異常時(shí)，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能；
（6）、自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分，要求動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法。
3、機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。
4、為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
5、機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。
6、機(jī)械設(shè)備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點(diǎn)：
(1) 供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(2)電機(jī)絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護(hù)，以防直接接觸。
(3)開(kāi)關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無(wú)損，其帶電部分不得裸露在外。
(4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開(kāi)的地方。
(5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。
7、機(jī)械設(shè)備的操縱手柄以及腳踏開(kāi)關(guān)等應(yīng)符合如下要求：
(1) 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長(zhǎng)短差別。
(2)手輪在機(jī)動(dòng)時(shí)能與轉(zhuǎn)軸脫開(kāi)，以防隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)打傷人員。
(3)腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開(kāi)關(guān)上，啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備而傷人。
(6)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動(dòng)要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因?yàn)檫@樣能促使操作者心情舒暢，專心無(wú)誤地工作。
(7)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)等制度，以便操作者遵守。
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